Apakah keluli galas bola alur yang biasa

Sebagai salah satu jenis galas bergulir yang paling biasa, galas bola alur dalam digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang mekanikal seperti motor, kereta, peralatan rumah, dan peralatan penghantaran industri. Kestabilan prestasi, kehidupan dan kebolehpercayaannya bergantung pada bahan keluli yang digunakan untuk galas. Persekitaran penggunaan yang berbeza, keadaan beban dan keperluan ketahanan mengemukakan keperluan teknikal yang pelbagai untuk pemilihan keluli galas.

GCR15 keluli galas kromium karbon tinggi
GCR15 kini merupakan keluli galas yang paling banyak digunakan di China dan bahkan di dunia. Gred antarabangsa yang sepadan ialah AISI 52100 (Amerika Syarikat), 100CR6 (Eropah), dan lain-lain. Keluli ini mengandungi kira-kira 1.0% karbon dan 1.5% kromium, dan keluli aloi kromium tinggi karbon tinggi.
Sifat bahan
Kekerasan yang sangat tinggi (HRC 60 ~ 64)
Rintangan keletihan yang sangat baik
Kekuatan yang baik dan prestasi rawatan haba yang stabil
Rintangan memakai permukaan yang kuat
Senario aplikasi
Sesuai untuk kebanyakan aplikasi perindustrian standard, termasuk General Motors, Pam Perindustrian, Kotak Gear, Pemampat, dll.
Faktor yang membatasi
Rintangan kakisan yang lemah
Sensitif terhadap keadaan pelinciran
Tidak sesuai untuk persekitaran tinggi atau persekitaran yang sangat menghakis

Keluli galas tahan karat (seperti AISI 440C)
AISI 440C adalah keluli tahan karat martensit dengan kandungan kromium yang tinggi (kira -kira 16%~ 18%) dan kandungan karbon sederhana, menggabungkan kekerasan yang tinggi dengan rintangan kakisan yang baik.
Sifat bahan
Kekerasan boleh mencapai di atas HRC 58
Rintangan kakisan yang sangat baik
Dapat menahan cahaya dengan beban sederhana
Kestabilan dimensi yang baik
Senario aplikasi
Digunakan secara meluas dalam jentera makanan, peralatan perubatan, peralatan laut, persekitaran kimia, dan motor yang digunakan dalam persekitaran kelembapan yang lembap dan tinggi.
Faktor yang membatasi
Rintangan keletihan sedikit lebih rendah daripada GCR15
Kos yang lebih tinggi
Proses rawatan haba rumit dan terdedah kepada retak

Keluli tahan karat yang dipadamkan (seperti AISI 420)
AISI 420 Stainless Steel adalah satu lagi keluli tahan karat yang biasa. Berbanding dengan 440C, ia mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan kebolehpasaran dan ketangguhan yang lebih baik.
Sifat bahan
Rintangan kakisan yang baik
Kekuatan sederhana dan rintangan haus
Lebih sesuai untuk majlis -majlis yang memerlukan rintangan kelembapan tetapi keperluan beban rendah
Senario aplikasi
Biasa digunakan dalam situasi beban berkelajuan rendah, seperti peralatan rumah kecil, pam air, peralatan perindustrian mudah, dll.
Faktor yang membatasi
Kekuatan kekerasan dan keletihan lebih rendah daripada 440C
Tidak sesuai untuk keadaan tinggi dan berkelajuan tinggi

Keluli tahan karat nitrogen tinggi (seperti AISI 14CR14N)
Keluli tahan karat nitrogen yang tinggi adalah bahan bearing berprestasi tinggi yang baru muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia meningkatkan percanggahan antara kekerasan dan ketahanan kakisan keluli tahan karat tradisional dengan memperkenalkan nitrogen (menggantikan sebahagian daripada karbon).
Sifat bahan
Rintangan kakisan yang tinggi
Kekerasan sederhana hingga tinggi
Rintangan pitting yang kuat
Rintangan yang lebih baik terhadap kakisan ion klorida
Senario aplikasi
Terutamanya digunakan dalam industri khas yang memerlukan rintangan kakisan yang sangat tinggi, seperti peralatan perubatan, peralatan aeroangkasa, dan kejuruteraan laut.
Faktor yang membatasi
Kos bahan yang tinggi
Kesukaran dalam pemesinan
Proses rawatan haba yang kompleks

Keluli karburisasi yang dipadamkan (seperti 20cr, 20crmnti)
Walaupun tidak biasa dalam galas yang paling tepat, keluli karburized masih mempunyai nilai aplikasi penting dalam beberapa keadaan kerja yang memerlukan rintangan impak.
Sifat bahan
Lapisan luar dapat memperoleh kekerasan yang tinggi dan teras mengekalkan ketangguhan
Rintangan impak yang baik
Lebih sesuai untuk struktur galas peralatan kelajuan rendah yang besar atau berat
Senario aplikasi
Berkenaan dengan galas bola alur dalam bersaiz besar atau komponen gabungan gabungan dalam jentera berat, peralatan metalurgi, dan peralatan perlombongan.
Faktor yang membatasi
Kos pembuatan yang tinggi
Sukar untuk mengawal ketebalan lapisan karburen
Keperluan pemprosesan ketepatan permukaan yang tinggi
Bahan seramik (seperti silikon nitride si ₃n₄)
Walaupun bukan bahan "keluli" tradisional, bahan bola seramik menjadi lebih dan lebih biasa di galas bola alur yang mendalam, terutama dalam galas seramik hibrid (cincin keluli bola seramik).
Sifat bahan
Kekerasan ultra tinggi, ketumpatan yang sangat rendah
Rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan prestasi penebat elektrik
Pekali geseran yang sangat rendah dan kadar pengembangan terma
Senario aplikasi
Senario aplikasi dengan keperluan prestasi yang sangat tinggi dalam spindle berkelajuan tinggi, peralatan aeroangkasa, motor berkelajuan tinggi, dan instrumen ketepatan.
Faktor yang membatasi
Kos yang sangat tinggi
Keperluan perhimpunan yang sangat tinggi, terdedah kepada retak kelebihan
Sensitif terhadap beban kesan