Cara memilih pelincir untuk galas bola alur dalam plastik

Dalam reka bentuk dan aplikasi galas bola alur dalam plastik , Pemilihan pelincir memainkan peranan penting. Pelincir yang munasabah bukan sahaja dapat mengurangkan pekali geseran dan mengurangkan haus, tetapi juga memperluaskan hayat perkhidmatan galas dan meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan kerja mereka. Oleh itu, apabila memilih pelincir, ciri -ciri bahan plastik, keperluan khas persekitaran kerja, dan keadaan gerakan galas mesti dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan keserasian yang baik antara pelincir dan bahan plastik untuk mencapai kesan pelinciran.

Pelincir yang digunakan dalam galas bola alur dalam plastik terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: minyak pelincir dan gris. Setiap jenis pelincir mempunyai ciri -ciri prestasi yang unik dan pelbagai aplikasi. Minyak pelincir biasanya sesuai untuk aplikasi dengan pergerakan berkelajuan tinggi atau pelesapan haba yang cepat. Apabila memilih pelincir, kelikatan adalah faktor utama, dan tahapnya secara langsung mempengaruhi kesan ketidakstabilan dan pelinciran pelincir dalam galas. Pelincir kelikatan rendah sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi dan dapat memberikan keadaan pelinciran yang sangat baik dan prestasi pelesapan haba yang efisien. Walau bagaimanapun, di bawah beban berat atau keadaan kesan, kelikatan yang terlalu rendah mungkin tidak membentuk filem minyak yang berkesan, mengakibatkan hubungan langsung antara permukaan logam atau plastik, dengan itu mempercepatkan haus. Sebaliknya, pelincir kelikatan tinggi sesuai untuk keadaan kelajuan rendah atau berat dan mempunyai kapasiti beban yang kuat, tetapi boleh meningkatkan geseran dan haba kerana ketidakstabilan yang tidak mencukupi. Oleh itu, kelikatan pelincir harus dipilih secara saintifik mengikut kelajuan operasi, beban dan julat suhu galas.

Di samping itu, jenis minyak asas pelincir juga harus mempertimbangkan keserasiannya dengan bahan plastik. Minyak asas mineral digunakan secara meluas kerana kestabilan dan ekonomi mereka, tetapi boleh melakukan yang buruk di bawah suhu tinggi atau persekitaran kimia khas. Secara relatifnya, minyak asas sintetik memberikan prestasi yang lebih baik, dengan ketidakstabilan suhu rendah yang lebih baik, kestabilan haba yang lebih tinggi dan keupayaan antioksidan yang lebih kuat, yang sesuai untuk keperluan pelinciran galas bola alur plastik berprestasi tinggi. Untuk meningkatkan lagi prestasi pelincir dan memperluaskan hayat perkhidmatannya, pelbagai bahan tambahan seperti antioksidan, agen anti-pakaian, agen anti-karat dan agen anti-foaming biasanya ditambah.

Penggunaan gris dalam galas bola alur dalam plastik lebih sesuai untuk operasi kelajuan rendah, jangka panjang atau keadaan persekitaran yang kompleks. Grease terdiri daripada minyak asas dan pemekat, dan jenis pemekat secara langsung mempengaruhi prestasi gris. Pemekat yang biasa digunakan termasuk pemekat komposit berasaskan lithium, berasaskan kalsium dan seramik, dan lain-lain. Pelbagai pemekat mempunyai perbezaan yang signifikan dalam rintangan suhu, rintangan air, rintangan kakisan dan rintangan haus. Apabila memilih gris, julat rintangan suhu harus dipertimbangkan dengan teliti untuk memastikan bahawa gris tidak hilang atau merosot dalam suhu operasi galas. Di samping itu, kelikatan gris dan jenis pemekat harus dipadankan dengan munasabah mengikut beban, kelajuan dan persekitaran kerja galas untuk memastikan bahawa gris membentuk filem minyak yang stabil di dalam galas, mengurangkan hubungan langsung antara permukaan logam atau plastik, dan dengan itu mengurangkan geseran dan haus.