Proses pembuatan untuk galas siri 6000
Langkah pertama dalam pengeluaran
Bearing siri 6000 adalah pemilihan bahan berkualiti tinggi. Galas dalam siri ini boleh dibuat dari pelbagai jenis keluli, termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, dan keluli galas. Pilihan bahan menentukan kekuatan, ketahanan, dan rintangan kakisan produk akhir. Di Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., bahan -bahan yang digunakan dalam proses pengeluaran diperoleh daripada pembekal yang bereputasi yang menyediakan bahan mentah yang memenuhi piawaian kualiti antarabangsa. Syarikat memastikan bahawa bahan keluli bebas daripada kekotoran, dengan komposisi kimia yang konsisten dan sifat mekanik. Bahan -bahan ini kemudiannya tertakluk kepada proses seperti kerja sejuk atau rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan mereka dan memakai rintangan sebelum digunakan dalam proses pengeluaran galas. Sebaik sahaja bahan mentah dihantar ke kemudahan pengeluaran, mereka menjalani pemeriksaan menyeluruh untuk jaminan kualiti. Pemeriksaan ini melibatkan pemeriksaan bahan untuk kecacatan permukaan, memastikan kekerasan yang tepat, dan melakukan ujian untuk mengesahkan bahawa keluli memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk pengeluaran.
Selepas bahan -bahan telah disediakan dan diperiksa, mereka bersedia untuk proses penempaan. Penempaan adalah proses di mana bahan mentah dipanaskan dan dibentuk menggunakan daya mekanikal. Ini dilakukan untuk memperbaiki sifat -sifat mekanikal bahan, seperti kekuatan tegangannya, rintangan keletihan, dan integriti keseluruhan. Di Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., penempaan melibatkan penggunaan peralatan ketepatan untuk membentuk keluli ke dalam bentuk awal cincin galas, bola, dan komponen lain. Proses ini memastikan bahawa komponen mempunyai struktur bijirin seragam, yang menyumbang kepada prestasi galas di bawah keadaan tekanan tinggi. Penempaan diikuti dengan langkah -langkah tambahan seperti rawatan haba untuk meningkatkan lagi sifat -sifat mekanik komponen galas.
Rawatan haba adalah langkah kritikal dalam proses pembuatan 6000 siri galas, kerana ia menentukan kekerasan dan kekuatan akhir komponen galas. Proses rawatan haba melibatkan pemanasan bahagian keluli palsu ke suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya pada kadar terkawal. Prosedur ini digunakan untuk mencapai sifat mekanikal yang dikehendaki, seperti peningkatan kekerasan, rintangan haus, dan kestabilan dimensi. Di Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., rawatan haba dijalankan dalam relau lanjutan di bawah keadaan yang dikawal dengan tepat. Komponen menjalani proses seperti pelindapkejutan, pembiakan, dan penyepuhlindapan untuk mengoptimumkan kekerasan dan ketangguhan bahan. Parameter yang tepat untuk rawatan haba bergantung kepada jenis keluli yang digunakan dan aplikasi akhir galas, kerana aplikasi yang berbeza mungkin memerlukan tahap kekerasan yang berbeza untuk memastikan prestasi yang optimum. Komponen yang dirawat haba kemudian dibenarkan untuk menyejukkan dan diuji untuk kekerasan menggunakan peralatan khusus. Matlamatnya adalah untuk mencapai kekerasan yang konsisten di seluruh permukaan dan untuk memastikan bahawa galas akan dilakukan dengan pasti di bawah pelbagai keadaan operasi.
Selepas rawatan haba, komponen galas, termasuk cincin luar dan dalaman, bola, dan sangkar, menjalani pemesinan CNC dan pengisaran. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. menggunakan mesin CNC (kawalan numerik komputer) yang canggih, yang membolehkan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Komponen ini dimesin ke dimensi yang tepat, memastikan bahawa mereka memenuhi spesifikasi ketat yang diperlukan untuk fungsi galas. Pemesinan CNC membantu dalam membentuk cincin galas, alur, dan ciri -ciri rumit lain yang membolehkan galas beroperasi dengan lancar. Pengisaran dilakukan selepas pemesinan untuk mencapai kemasan permukaan halus pada komponen galas. Ini penting kerana ketidaksempurnaan kecil di permukaan dapat menyebabkan peningkatan geseran dan memakai dalam galas, mengurangkan jangka hayatnya. Mesin pengisaran ketepatan digunakan untuk mencapai kemasan yang lancar dan konsisten pada cincin dan bola galas, yang penting untuk meminimumkan geseran dan meningkatkan prestasi galas.
Sebaik sahaja semua komponen telah dimesin dan tanah ke spesifikasi yang diperlukan, langkah seterusnya adalah pemasangan galas. Proses ini melibatkan dengan teliti menyusun cincin dalaman dan luaran, unsur -unsur rolling (bola), dan sangkar yang memegang unsur -unsur bergulir di tempatnya. Di Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., proses pemasangan sangat tepat dan dilakukan oleh juruteknik mahir. Setiap komponen dibersihkan dengan teliti untuk menghapuskan sebarang serpihan atau bahan cemar yang boleh menjejaskan prestasi galas. Sangkar ini direka untuk memastikan unsur -unsur bergulir sama rata, memastikan bahawa galas berfungsi dengan lancar dan tanpa gangguan. Unsur -unsur rolling (bola) kemudian dimasukkan ke dalam sangkar, dan cincin dalaman dan luaran diselaraskan. Alat dan lekapan khas digunakan untuk memastikan semua komponen dipasang dengan tahap gangguan yang sesuai dan bahawa galas beroperasi tanpa sebarang goyah atau misalignment.
Untuk memastikan operasi lancar dan panjang umur, galas memerlukan pelinciran yang betul untuk mengurangkan geseran dan memakai. Di Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., pelbagai pelincir digunakan bergantung kepada keperluan khusus dalam galas siri 6000. Pelincir biasa termasuk minyak atau minyak, yang digunakan untuk komponen galas semasa pemasangan. Pelincir bukan sahaja mengurangkan geseran tetapi juga membantu mencegah kakisan dan pencemaran dalam galas. Sebagai tambahan kepada pelinciran, pengedap adalah aspek penting dalam perhimpunan galas. Meterai digunakan untuk mencegah kotoran, kelembapan, dan bahan pencemar lain daripada memasuki galas dan menjejaskan prestasinya. Meterai ini juga membantu mengekalkan pelincir dalam galas, memastikan bahawa ia tetap dilincirkan dengan betul sepanjang hayat operasinya. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. menggunakan bahan pengedap berkualiti tinggi untuk memastikan bahawa galas itu dilindungi secukupnya dari faktor persekitaran. Perhatian syarikat terhadap perincian dalam proses pengedap memastikan bahawa galas siri 6000 dapat dilakukan dengan pasti walaupun dalam keadaan operasi yang keras.
0
